笔记本电脑外壳

1、从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，整个制造过程由我公司独立完成；极大限度地减少研发时间，确保准时供货。
2、 设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化。
3、 无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求。4、 实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）。5、 更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示。6、 高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率。
7、 3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰。8、 给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。

主要技术： 

1、 在厚度0.075～0.30mm的包装PE、BOPP、PVC等薄膜上进行彩色印刷，通过模内IML工艺注塑成型装饰产品；可以按客户要求进行各种颜色的彩色印刷。

2、  多种彩色纹理印刷效果可供选择，布纹、木纹、皮革镶嵌、各种纹理（大理石纹理及各种珊瑚皱纹等多种新工艺综合集成开发模内镶嵌IML（In Mold Lamination）新工艺技术产品。

3、  将彩色镀膜工艺、等离子表面处理，通过彩色电镀工艺，弥补原来单一色调的亮铝亮镍效果，增强IML在表面装饰视觉效果。

4、   以特殊的加工工艺与PC或PET基材相结合，最终与IML工艺完成模内镶嵌制作，使整机产品更能突出使用3D触觉质感，而不是以往的视觉效果。

5、 为确保油墨在彩膜电镀面的印刷附着力，彩膜面等离子处理值应大于48达因/cm² 。

6、 PET/彩膜镀层/印刷层/塑胶层的附着力用百格试验法（每格2.0*2.0mm）试验后，膜层脱落≤3%。

7、 高低温试验后（60℃ 24H/-20℃ 24H），在自 然状态下观察产品周边，其PET/彩膜镀层/印刷层/塑胶层之间不能脱层。

检测手段：

2D3D投影测试、百格试验、透光率雾度试验、附着力试验、耐酒精、抗UV试验、人工汗试验、抗冲击实验、镜片表面硬度试验、盐雾试验、高低温冲击试验等。